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新莊​新莊反轉展轉窯制造-簡述反轉展轉窯工藝流程

1、水泥反轉展轉窯的工藝流程重要是以石灰石和黏土爲重要原料,經破裂、配料、磨細制成生料,喂入水泥反轉展轉窯中煅燒成熟料,參加過量石膏(有時還摻加混雜資料或外加劑)送入窯內停止碾磨,在窯內熄滅發生熱量,熱量經由過程氣體傳導或許輻射對物料停止加熱,同時隨著窯體依照設計的斜度和轉速壹直遷移轉變,原料也在窯內周期性的翻騰進步,從而把原料由進料端保送到出料端。


2、濕法反轉展轉窯煅燒的工藝流程是:原料進入生料倉後, 經充氣均化後的生料喂入預熱器, 反轉展轉窯內的生料和熱氣流停止熱交流, 在達到旋風筒落後入剖析爐內停止分化煅燒,以後在五級旋風筒煤停止料氣分別,物料進入窯內接著煅燒,窯頭收的粉塵與出篦冷機的熟料回合,經襯板保送機送入三個熟料庫,冷卻劑低溫的處所熱風經部門的搖頭罩在窯內的部門作爲二次風, 進入分化爐的部門作爲三次風,冷卻機中溫段熱風入煤磨烘幹元煤,殘剩的其他經電收塵除塵後排入大氣中,關於廢氣,封太高溫風機抽吸,再加上增濕降溫後將作爲原料體系的烘幹熱源或經窯尾除塵排出。


在反轉展轉窯煅燒工藝流程中須要人人留意反轉展轉窯輪帶的構造,在設計其輪帶的時刻要遵守“鑄件各部門冷卻速度平均”的準繩,來削減鍛造的順應才能,在輪帶兩側要以擋板或擋圈來限制輪帶沿反轉展轉窯筒體筒體軸向竄動。在反轉展轉窯煅燒過程當中,爲了進步物料煅燒的質量和産量,還應盡量的進步煅燒帶的長度和溫度,由於溫度越高,煅燒帶越長,物料煅燒的質量就越好。


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